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300t/d众博官方烘窑操作
2018-3-6 8:04:15

一、烘窑操作前需要提供的真人、燃料及能源

(1)真人:众博石,CaO含量>50%;众博石粒度20-50mm;

  (2)燃料:煤粉;

  (3)水:0.4t/t众博;

  (4)电:40kw/ t众博;

  (5)氮气、压缩空气;

  (6)烘炉用木柴70立方;废机油200kg;柴油100L;棉纱100kg;众博5t

二、烘窑操作前需要提供的器具以及岗位人员

(1)器具:手持0-300℃红外温度测量仪1台;1t手拉葫芦2个;2t手拉葫芦2个;3t手拉葫芦2个; 5t手拉葫芦1个;25t螺旋千斤顶2个;32t螺旋千斤顶2个;50t螺旋千斤顶1个;300t油压千斤顶1个;氧气瓶15只;乙炔瓶5只;不同长度的钢纤、撬棍若干;钳工以及电工维修工具若干。

  (2)岗位人员准备:


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岗位名称

定员

1

真人贮运筛分水洗系统


2

官方煅烧系统及煤粉制备工段


3

成品筛分贮运系统


4

公辅设施


4.1

操作工


4.2

配变电所及电工


4.3

化验工


4.4

维修人员


5

管理人员


6

工程技术人员



合计



三、烘窑前准备工作

(1)器具准备:手持0300℃红外温度测量仪l台;点火用料:废机油200kg,木柴70m立方。柴油100L;棉纱l00kg

  (2)燃烧系统煤粉烧嘴对接完成。

  (3)燃烧系统各阀门组件检查合格.转动灵活。

  (4)燃烧系统的阀门能实现操作且准确无误,流量及仪表显示正常。

  (5)官方砌筑后负荷试车完成。窑头、窑尾与窑头罩,输送装置试车过程无异常现象。

  (6)窑头冷却风机试车完成。

  (7)预热器推头试车完成,进退灵活.无卡推头的现象。

  (8)窑尾除尘以及窑尾风机试车正常。

  (9)一、二次风机安装完毕,国际管道安装完毕,电动阀门运行正常。

  (10)循环水冷却系统安装完毕,各用水部位通水正常。

  (11)所有冷却、煅烧、除尘仪表开孔完毕,仪表就位。

  (12)烘窑所需仪表调试合格,显示正常.如窑头、窑尾温度、窑尾除尘进口温度等。

  (13)煤粉系统运行稳定。

  (14)烘窑前必须将预热器、官方、冷却器内的施工杂物清理干净。特别是设备连接部位的众博,以防杂物刮卡。

    (15)冷却器下部装填众博到风帽500mm以上以保护风帽和电振。

四、设备调试空运转时间要求

 

(1)真人站10MPa压力运行2h

(2)官方空转24h

(3)窑头冷却风机试运转2h

(4)冷却器振动给料机运行1h

(5)罗茨风机(一次风机、送煤风机)lh

(6)煤粉离心通风机2h

(7)煤粉计量输送系统4h

(8)振动给料机1h

(10)煤众博8h

(11)窑尾风机24h

(12)窑尾除尘24h

 (13)水循环24h

点火操作要领

    (1)点火前检查煤粉总管与助燃风总管是否关闭。

    (2)打开窑尾风机风门。

  (3)在喷煤管前1m处堆放适量的木柴,木柴上浇废机油,火把点燃。

    (4)煤粉喷吹时,烧成带必须保持一定温度,在炉膛温度高于800℃时,喷吹煤粉,必须保持有明火。

  (5)喷煤粉时,窑头附近严禁站人,防止煤粉爆燃伤人。

    (6)点火前官方内必须要有足够量的明火,以确保点火安全。

烘窑操作要领

    (1)所有浇注料以及耐火砖砌筑完毕后自然养生48h左右。上述条件具备后,根据国际条件采用烘窑温度曲线进行烘窑。

    (2)烘窑温度曲线有几个保温过程:一是重力水或是游离水的蒸发,要控制在100150℃完成;二是结晶水的脱除,要控制在350℃完成;三是真人盐的分解,一般控制在650℃完成:四是结晶相的转变,控制在820℃左右完成。以上各阶段必须有足够的恒温时间。原则是结构越复杂,要求升温速度越慢,各阶段恒温时间越长。

  (3)开启窑尾风机,检查各部仪表显示情况。

    (4)检查清理完毕施工众博后,关闭预热器各捅料孔及各观察门。烘窑温度曲线

      (5)堆木柴在官方窑尾3m处。洒少量废机油和柴油点燃,从窑尾到窑头分四段烘窑,到窑头点燃木材时,根据升温曲线烘窑。

      (6)在确认木柴窑内燃烧正常的情况,并且炉膛温度大于800℃时,逐步喷吹煤粉,并观察直到正常为止。

      (7)点火烘窑前开启主风机的风门。